鉚焊平臺(tái)是鑄鐵平臺(tái)系列中比較常見的平臺(tái)之一，相對(duì)于T型槽平臺(tái)、焊jie平臺(tái)等產(chǎn)品更具備多種行業(yè)使用性，是很多廠家使用中都會(huì)選擇的一個(gè)平臺(tái)。其中鉚焊平臺(tái)的質(zhì)量可以根據(jù)原材料，鑄造時(shí)限、溫度，時(shí)效處理等三個(gè)因素，本篇我們主要介紹時(shí)效處理的問題，時(shí)效處理一般分為自然時(shí)效和熱時(shí)效處理。

 

 

 

鉚焊平臺(tái)自然時(shí)效的處理方法:

自然時(shí)效是古老的時(shí)效方法。是把鉚焊平臺(tái)露天放置于室外，經(jīng)過幾個(gè)月至幾年的風(fēng)吹.日曬.雨淋.和季節(jié)的溫度變化，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。

 

鉚焊平臺(tái)自然時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是：平臺(tái)尺寸穩(wěn)定性好，方法簡單易行，綠色環(huán)保。缺點(diǎn)是：生產(chǎn)周期長，占用場地大，不易管理，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。

 

鉚焊平臺(tái)的熱時(shí)效處理方法：

熱時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是：周期短、構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理。

熱時(shí)效：是將鑄鐵鉚焊平臺(tái)由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時(shí)，再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時(shí)效工藝要求是嚴(yán)格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時(shí)，降溫速度不大于20℃/小時(shí)。

 

爐內(nèi)高溫度不許超過570℃，保溫時(shí)間也不易過長，如果溫度高于570℃，保溫時(shí)間過長，會(huì)引起構(gòu)件強(qiáng)度降低。如果升溫速度過快，鉚焊平板在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，平臺(tái)各部分的溫差急劇增大，會(huì)造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與鉚焊平板本身的殘余應(yīng)力疊加超過強(qiáng)度極限，就會(huì)造成平板開裂。

 

鉚焊平臺(tái)采用時(shí)效處理的優(yōu)點(diǎn):降低鑄鐵鉚焊平臺(tái)脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鑄件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鉚焊平板發(fā)生變形甚至開裂。

  

獲得平臺(tái)，平板所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

  

穩(wěn)定鉚焊平臺(tái)尺寸，對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。